1983年的时候，我国口罩用无纺布的消费是800,000吨，1985年时是110万吨，1988年是140万吨，1998年是240万吨；1998年，我国口罩用无纺布的消费量有望达到370万吨。
1983年用来制造各种纺织品的人造纤维的消耗量为1690万吨，1988年达到2040万吨，1998年达到3040万吨；预计到2005年，消费分别将达到3700万吨和3830万吨。
到2005年，口罩用无纺布产品消费增长速度有望达到10%,2007年达到10.4%。
由于中国、东南亚、拉丁美洲和中东原因是中国、东南亚、拉丁美洲和中东辅助工业的增加。
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PP口罩用无纺布和PET口罩用无纺布的区别
PP是聚丙烯原料，即聚丙烯纤维，属于薄口罩用无纺布；PET是一种新型聚酯原料，即聚酯纤维，整个生产过程无添加剂，是一种非常高质量的环保产品，属于厚口罩用无纺布。
(PP)聚丙烯口罩用无纺布与(PET)聚酯口罩用无纺布的对比:1.PP原材料便宜，PET原材料贵。
PP废料可回炉再利用，PET不可回炉，PP成本略低。
2.PP耐高温约200度，PET约290度，PET比PP耐高温。
3.口罩用无纺布印刷，热转移效果，同宽PP收缩大，PET收缩小。
效果更好，PET更经济，浪费更少。
4.拉伸、拉力、承受重力、同克重、PET比PP拉伸强度、拉伸、承载重力大。
65克PET相当于80克PP的拉力、张力和承重力。
5.从环保保护的角度来看，PP比PP更环保、更卫生，因为PP与回炉PP废料混合，PET全新聚酯切片。
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使用后无菌屏障性能丧失。
据研究，无菌物品的保存期与口罩用无纺布的厚度和层数密切相关。
一次性口罩用无纺布包装材料经过一系列高温蒸汽灭菌和化学洗涤后，纤维结构变形，布孔稀疏，厚度降低，甚至出现肉眼不易察觉的小孔，阻菌率会突然降低或失去阻菌性能。
《消毒技术规范》对包装材料的要求是:在储存过程中提供细菌屏障，保持无菌状态。
如果一次性包装材料包装设备重复使用，灭菌后的储存无法达到安全有效期。
口罩用无纺布包装材料一般为SMS复合口罩用无纺布。
这种口罩用无纺布的主要材料是聚丙烯，通过熔喷和纺粘工艺经过多道工序加工而成。
显微结构为细塑料纤维（见下图）。
高温后收缩是塑料制品的特点。
没有真正耐高温的塑料，耐高温也是一个相对概念。
因此，口罩用无纺布在微观上也会有相应的收缩反应。
高温灭菌后，口罩用无纺布的细塑料纤维会有一定程度的收缩，表现为灭菌后的口罩用无纺布比灭菌前的更脆，柔韧性降低。
口罩用无纺布包装材料的变化是口罩用无纺布只能一次使用的原因之一。
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